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活性炭吸附脱附+催化燃烧
应用行业
化工、制药、食品加工、饲料、化肥、农药、印刷、橡胶、塑料、汽车、火车、机械、电子、制鞋、电器、涂装等行业。
注:适用于大风量、低浓度、常温、低沸点的有机废气处理
流程工艺
低浓度废气在燃烧和回收时,处理风量变大的情况下,不仅需要很大规模的设备,而且也会产生运行成本膨胀扩大的问题。通过使用VOC浓缩装置可以降低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量,从而减低设备费用和运行成本,进而实现高效率VOCs处理。 在活性炭吸附脱附+催化焚烧装置中,活性炭的吸附VOCs很强,价格和沸石转轮吸附浓缩相比较便宜。
系统简介
活性炭吸附脱附+催化燃烧系统 —由五个部分组成:
一、预处理系统
通过干式、湿式过滤法或预处理塔,去除废气中的颗粒物和水分,使有机废气满足活性炭吸附的洁净度要求;
二、活性炭吸附系统
通过风机的作用,将经过预处理的有机废气通过活性炭层,有机物分子活性炭特有的吸附孔捕捉,吸附达标的气体通过烟囱直接排放;
三、脱附系统
经一段时间吸附后,活性炭会吸附饱和,此时,用小股热风(80~120℃)吹扫吸附饱和的活性炭,将有机物从活性炭中脱附出来。使活性炭再生,如此循环,活性炭使用寿命一般在2.5-3年
四、燃烧系统
从活性炭中脱附出的VOCs气体,通过风机送入燃烧系统进行催化氧化燃烧,把有机废气完全氧化成水和二氧化碳。
五、活性炭冷却系统
由于活性炭经过热风吹扫脱附后,温度变高从而无法吸附有机物,此时需要对活性炭进行冷却降温,使其降到常温,保证其吸附效率。
系统特性
系统优势 | 注意事项 |
◆ 设备净化效率高,≥90% ◆ 一次性投资费用低 ◆ 设备处理风量大 ◆ 浓缩比高达10:1,运行费用低 ◆ CO2排放量低,不产生二次污染 | ◆ 活性炭和催化剂需要定期更换 ◆ 粉尘量>0.3mg/Nm3时需要除尘 ◆ 不适合处理有机物浓度>1g/Nm3的废气 ◆ 不适合处理含有含高沸点、硫化物、卤素、重金属、油雾、强酸或碱性的废气 |