四川唯正洋催化燃烧RCO、直燃RTO废气处理

燃烧的分类：1、直接燃烧  2、热力燃烧

两者的区分：是否添加燃料，热力燃烧中有一类特殊的叫催化燃烧。

      直接燃烧经济，常外加燃料汽油或天然气，缺点是燃烧不完全，产生NOx，大量的有害气体和烟尘，以及热辐射。设备一般使用直燃炉TO或蓄热燃烧炉RTO。RTO炉内有蓄热陶瓷可回收热量，由于预热需要时间，因此较适用于连续运行的工况。

      催化燃烧，是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。又称无焰燃烧，燃烧完全，温度要求不高，200-450℃。分为（RCO）蓄热式和不蓄热式(CO)。24小时连续运行或能耗较大时选用RCO，一般选择催化燃烧CO。

      催化剂的作用： 降低反应的活化能，降低反应温度，提升反应速率。

      催化剂寿命：8000H，低于此值能保证90%的催化燃烧效率。

      对进气有要求，不能含有硫，卤素，重金属等使催化剂中毒的元素，而且有时需要消耗辅助燃料。缺点是工艺复杂。

催化燃烧可分为：

1、预热式：废气温度低于起燃温度

2、自身热平衡式：废气温度高于起燃温度

3、吸附—催化燃烧：有机废气的流量大，浓度低，温度低、

4、采用催化燃烧需要消耗大量燃料时，可先采用吸附浓缩处理

      一般催化燃烧工艺和浓缩工艺组合使用，因为绝大多数工厂有机废气浓度都较低（5—300）mg/m³，在直接烧不燃的情况下，用辅助燃料烧又太浪费能源（一天能耗上千元），因此先把有机废气浓缩至（2000—3000）mg/m³，在这个浓度下有机废气不需要辅助燃料都可自燃，因为大多数有机废气都是可燃的。

      催化燃烧废气处理工艺可广泛用于各大行业。如：化工、生物制药、涂装、家具、橡胶、塑料、汽车、印刷、化肥、农药、机械、电子、制鞋、电器、火车、食品加工、饲料等行业。

      废气中不能含有硫，卤素，重金属等使催化剂中毒的元素，除此之外几乎能处理所有有机废气（烃类、酯类、醚类、醛类、烷类、苯类、酮类）。